转斗式提升机作为物料垂直输送的关键设备，在工业生产中应用广泛。为确保其安全、稳定，在操作过程中需注意以下要点：

运行前检查

设备结构完整性：仔细检查提升机的外壳、转斗、链条或皮带等部件是否存在损坏、变形或松动情况。外壳若有裂缝，可能导致物料泄漏；转斗损坏会影响物料的正常提升；链条或皮带松动会引发运行不稳定甚至断裂。

润滑状况：查看各润滑点是否已添加足够的润滑油或润滑脂。良好的润滑能减少部件之间的摩擦，降低磨损，延长设备使用寿命。

电气系统：检查电机、控制柜及线路是否正常。查看电机接线是否牢固，有无破损；控制柜内的电器元件是否灵敏可靠；线路是否存在老化、短路隐患。确保电气系统正常运行，避免因电气故障引发安全事故。

防护装置：确认防护栏、防护罩等安全防护装置是否安装到位且完好无损。这些装置能有效防止人员意外接触设备危险部位，保障操作人员的人身安全。

运行中监控

运行参数：密切关注提升机的运行速度、电流、温度等参数。运行速度应保持在设计范围内，过快或过慢都可能影响提升效果和设备安全；电流异常可能表示设备过载或存在电气故障；温度过高则可能是润滑不良、部件磨损或过载等原因引起，需及时处理。

物料情况：观察物料的输送是否均匀、顺畅，有无堵塞、洒料现象。若物料堵塞，可能是进料量过大、物料湿度过高或转斗故障等原因导致，应立即停止进料并清理堵塞物；洒料不仅会造成物料浪费，还可能污染环境，需及时调整设备或改进操作方法。

异常声响和振动：倾听设备运行过程中是否有异常声响，感受是否有异常振动。异常声响和振动往往是设备故障的早期信号，如链条断裂前可能会发出“咔咔”声，轴承损坏会引起设备振动加剧，一旦发现应及时停机检查。

运行后维护

清理设备：运行结束后，清理提升机内部的残留物料，防止物料积压腐蚀设备部件。

定期保养：按照设备保养规程，定期对提升机进行全面保养，包括更换润滑油、检查紧固部件、调整链条或皮带张紧力等。