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在投入生产应用时，超声波振动筛经常遇到材料筛分不下的情况，这是什么原因？今日将详述超声波振动筛物料无法筛下的几个原因及解决办法。
造成超声波振动筛不下料的原因：
1.超声波振动筛在安装时应保持水面横向水平水平，若筛机横向水平未达到平衡，筛面就会有一定的偏差，物料在筛面上出现不规则运动，影响下料；
2.当筛网的振动弹簧刚性太大时，易使物料受到过大的激振，造成不能下料的剧烈上下跳动，应更换较合适的振动弹簧；
3.超声波振动筛筛网长期使用后，会使物料在筛面上显示出不佳的运行轨迹，从而导致下料满或下料不畅，及时更换新筛网；
4.在超声波振动筛连续工作时，若连续进料不均匀，同样会造成下料速度慢，下料量不能很好地排出，在连续筛生产时，超声振动筛要均匀地加入；
5.超声系统发生故障，由于人工操作不当或尘埃污染等问题，很容易使超声系统发生故障，导致清网效率不高，直接影响筛分产能，应及时检测超声波系统是否连接牢固或通过邮件方式进行检修。
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