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GLD甲带给煤机

甲带式给煤机工作原理:

料仓内的物料经连接段进入导料槽落在甲带上,甲带静止时物料靠内摩擦力而停止运动,在出料口形成一定角度的静止堆积;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动胶带运动带动其上的物料导向出料口,运行中的胶带在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封;改变给料量,可通过调节转臂行星摩擦式

无级变速机的调速手轮来改变输出轴转速,改变甲带运行速度的大小(高低),从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量。带式给煤机机运行中,系统主要负荷均由滚动轴承支撑,运行阻力小,设备所需驱动功率小,系统各零部件工作寿命长。

甲带式给煤机产品结构:

(1)带式给煤机仓口法兰与漏斗料槽

带式给煤机仓口法兰与仓口采用螺栓密封对接,然后物料经过漏斗落向给煤机箱体料槽。漏斗内设有耐磨衬板,其材质选用δ12的耐磨钢板,具有高耐磨性能,使用寿命长,并可方便的更换。

(2)闸门

闸门控制方式有两种:手轮式控制闸门、液压缸控制闸门;

(3)导料槽

带式给煤机导料槽为相对密封性箱体,箱体上端面用螺栓连接,方便设备的检修和维护,为预防物料外泄,箱体下端设有裙边,材料为高分子板,具有密封性能好、耐磨损等特点,这样槽体侧板下端面与皮带为弱吻合性接触,能有效地控制粉尘的飞扬,便于现场管理和工作环境的维护,同时对皮带不造成伤害。箱体在机尾的落煤端留有出料口,保证物料从仓口下落运行至机尾溜槽处整体密封。另外为延长使用寿命料槽内设有可拆卸活动衬板、其材质选用δ12的耐磨钢板,磨损后便于更换。

(4)驱动装置

驱动装置主要有手动调速和变频调速两种形式。手动调速结构为:隔爆型三相异步电机+行星摩擦变速机+减速机组成;变频调速结构为:隔爆型三相异步电机+减速机+变频器组成。驱动部分输出转矩经传动辊子链传递给驱动滚筒,从而实现继续运转。

(5)环形输送带整体环形输送带为ST/S2000钢丝芯、双面带抗网一次硫化成型的钢网复合带,带厚20mm ,内置钢网抗冲击、抗撕裂、耐低温(-40度)。使用环境广、寿命长,能耗小,外衬钢甲带,减少了对输送带的冲击。

(6)驱动滚筒和改向滚筒

滚筒直径325mm,内衬支撑,端面整体硫化包胶并有凌状条纹,厚度10mm。轴承座均为外置式,便于润滑,更换方便。轴承采用进口轴承(按用户要求),质量可靠、使用寿命长。

(7)防偏装置

带式给煤机两侧对应安装有两套皮带调偏装置,防偏性能好,调整方便。

(8)清扫装置

带式给煤机设有两套清扫装置,一套安装在皮带机头下端,负责清扫皮带过流面的清洁;一套安装在环形皮带内侧,负责清扫皮带内腔面的清洁。

甲带式给煤机的优点:

 运行功率小,能量消耗少,运行经济性好;

 给料量大、稳定,且调整方便(手动或变频无级调速);

 运行平稳,噪音小,保护环境;

 磨损小,维修量小,使用寿命长;

 零部件通用性强,安装、维修简便;

☆ 可替换现用的其它类型的给每机。

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